Как и где проходит обучение сварщиков: программа обучающего курса

Какие возможности для карьерного роста есть

В рассматриваемой профессии четко прослеживается горизонтальный карьерный рост. Сюда относятся повышение квалификационных разрядов, освоение параллельных способов работ, получение высшего образования (заочно), посещение специализированных курсов.

Места работы

Многих потенциальных сварщиков интересует вопрос, что нужно делать для получения хорошего заработка и карьерного роста. Здесь ничего сверхъестественного нет. Как и везде, следует добросовестно выполнять свои обязанности, развиваться в профессиональном плане, перенимать опыт коллег.

Сварщик может найти себя в таких отраслях:

• корабельном, авиа-, машиностроении;
• аграрной сфере;
• строительстве;
• нефтегазовой промышленности;
• автосервисах;
• коммунальных службах;
• цехах по производству металлопродукции и кованых изделий;
• железнодорожных предприятиях, комбинатах по выпуску железобетонных конструкций.

Сварщик может найти себя в строительстве и нефтегазовой промышленности.

Трудности на пути сварщика

Можно отучиться на оператора низшего разряда и много лет работать за маленькую зарплату в ЖКХ или на подобном предприятии. Вряд ли такой подход будет называться карьерным ростом. Все трудности с развитием, получением лучшей работы и зарплаты решаемы. Нужно просто захотеть морально вырасти, найти правильный путь, не сидеть на одном месте. Если позволяют здоровье и физическое состояние, мастерство, образование приложится. Каждая ступенька успеха будет радовать, профессиональный сварщик может достичь в жизни многого.

Медицинские ограничения

Для того чтобы стать сварщиком, нет почти никаких противопоказаний. Но если у человека есть нарушения слуха, зрения, опорно-двигательного аппарата, или же некоторые психические отклонения, которые могут помешать ему работать с оборудованием — к сожалению, в профессию путь будет закрыт.

Также обычно сварке не обучают людей с гипертонией, заболеваниями органов дыхания (даже с бронхитом), а также клаустрофобией и акрофобией. Сварочные работы могут проводиться в разных условиях, потому боязнь замкнутого пространства или высоты может помешать концентрации, а значит выполнению задания.

Профессия сварщик: плюсы и минусы

Профессия сварщика не относится к числу популярных среди современной молодежи. Сегодняшние тренды мотивируют заниматься цифровыми технологиями и другими видами деятельности, связанными с созданием интеллектуального продукта. А вот профессии из разряда рабочих не настолько популярны. Тем не менее, каждый год молодые специалисты осваивают навыки работы с электродами и газовыми горелками. Сотни учеников получают документы, подтверждающие квалификацию сварщика.

Плюсы профессии:

1. Высокий уровень заработной платы. Несмотря на то, что специальность относится к числу рабочих, она хорошо оплачивается. Особенно это касается сварщиков со стажем, которые могут выполнять сложные работы. Уровень зарплаты напрямую зависит от разряда – чем он выше, тем больше начисления.
2. Востребованность. Остаться без работы в настоящее время сварщик не рискует. Специалисты востребованы во многих отраслях экономики, начиная от сельского хозяйства и заканчивая тяжелым машиностроением.
3. Льготные условия выхода на пенсию. Согласно новому закону пенсионный возраст повышен для подавляющего большинства профессий. Сварщиков это не коснулось. Мужчины выходят на заслуженный отдых в возрасте 50-58 лет, а не в 65.

Говоря о минусах профессии, нужно отметить:

1. Медицинские противопоказания. Для сварщиков обязательное ежегодное медицинское обследование. Связано это с тем. Что для людей с некоторыми заболеваниями данная профессия противопоказана. Это сердечно-сосудистые, психические заболевания; нарушения работы опорно-двигательного аппарата, ухудшение зрения, аллергия.
2. Физические нагрузки. Кандидаты на должность сварщика должны обладать хорошей выносливостью и физической силой, поскольку часто приходится работать в плохих условиях, в том числе при низкой температура, высокой влажности, в «полевых условиях» и т.п.
3. Риск получения профессионального заболевания. После продолжительной работы сварщиком многие специалисты констатируют снижение остроты зрения, возникновение проблем с опорно-двигательным аппаратом, возникновение аллергических реакций.

Где можно получить профессию сварщик?

Профессию можно получить в любом техникуме или колледже, где представлены специальности «Сварщик электросварочных и газосварочных работ» и «Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования». Обучение проходит на базе 9 или 11 классов среднеобразовательной школы, а продолжительность курса зависит от учебного заведения. В училищах учеба продлится 3 года (для выпускников 9 классов) или 2 года (для 11 классов), а в техникумах и колледжах – 4 и 3 года соответственно. В рейтинг лучших учебных заведений среднего специального образования по специальности входят:

• Колледж Архитектуры, Дизайна и Реинжиниринга № 26 (Москва);
• Петровский колледж (Санкт-Петербург);
• Колледж Водных ресурсов (Санкт-Петербург);
• Нижегородский промышленно-технологический техникум (Нижний Новгород);
• Екатеринбургский промышленно-технологический техникум им. В. М. Курочкина (Екатеринбург).

В процессе обучения студенты изучают теорию, технологию и условия проведения работ. Прежде чем приступить к практическим занятиям, они длительное время тренируются на компьютерных тренажерах, осваивая навыки работы со сварочным аппаратом. С третьего года обучения будущие специалисты могут быть направлены на различные предприятия, где они отрабатывают на практике полученные знания.

Желающим получить специальность газоэлектросварщика следует учитывать, что доступ к газовому оборудованию можно получить только с 18 лет. Поэтому газоэлектросварщикам необходимо получать специальность непосредственно на производстве или проходить дополнительный курс обучения. Для профессионального развития также потребуется прохождения курсов повышения квалификации, по результатам которых присваивается соответствующий разряд (от 1 до 6), а продвижение по карьерной лестнице часто не обходится без получения высшего образования.

Поступление в один из следующих университетов позволит получить профессию «Инженер по сварке»:

• Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет);
• Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого;
• Омский государственный технический университет;
• Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана;
• Дальневосточный федеральный университет.

Источники изображений: besplatka.ua, 74.ru, mirkosmosa.ru, gazeta.naftan.by

Национальный минерально-сырьевой университет «Горный»

Санкт-Петербург

Тип	Форма	Стоимость
Бакалавриат	Очная	260 000,00 ₽

Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана

Москва

Тип	Форма	Стоимость
Бакалавриат	Очная	257 572,00 ₽

Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет

Комсомольск-на-Амуре

Тип	Форма	Стоимость
Бакалавриат	Очная	227 100,00 ₽

Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева

Москва

Тип	Форма	Стоимость
Бакалавриат	Очная	217 400,00 ₽

Национальный исследовательский ядерный университет МИФИ

Москва

Тип	Форма	Стоимость
Бакалавриат	Очная	217 368,00 ₽

Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»

Москва

Тип	Форма	Стоимость
Бакалавриат	Очная	210 000,00 ₽

Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)

Москва

Тип	Форма	Стоимость
Бакалавриат	Очная	203 630,00 ₽

Национальный исследовательский университет «МИЭТ»

Зеленоград

Тип	Форма	Стоимость
Бакалавриат	Очная	195 000,00 ₽

Московский политехнический университет

Москва

Тип	Форма	Стоимость
Бакалавриат	Очная	184 800,00 ₽

Национальный исследовательский Томский политехнический университет

Томск

Особенности профессии

Инженер-сварщик хорошо разбирается во всех видах сплавов и особенностях их сварки, в правилах применения различного оборудования при проведении сварочных работ, в требованиях к организации труда сварщиков. Чаще всего его трудовые обязанности сводятся к следующим:

• разработка новых способов получения различных сплавов и их внедрение в производство;
• подготовка к проведению сварочных работ (закупка материалов, настройка и отладка оборудования, разработка проектов);
• контроль за соблюдением технологий сварки (речь может идти как об уже имеющихся технологиях, так и собственных разработках инженера);
• контроль за соблюдением техники безопасности и правил эксплуатации любых станков, автоматов и механизмов, используемых в процессе сварки, а также соответствующего программного обеспечения;
• контроль за рациональным использованием расходных материалов;
• исследование различных сплавов и способов сварки на предмет усовершенствования имеющихся технологий или создания новых;
• контроль качества выполненных сварочных работ;
• управление коллективом.

Специфика работы инженера-сварщика на каждом конкретном предприятии может различаться, и где-то упор будет сделан на исследовательскую и проектную деятельность, где-то – на контроль за соблюдением технологий и правил безопасности, где-то – на руководство другими сотрудниками. Поэтому от подобного специалиста ожидается наличие должных знаний и умений во всех этих сферах потенциального труда.

Общая информация

ЕТКС – это законодательно установленный «Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих».

Он представляет собой серию документов, в которых указаны списки профессий, профессиональных кодов и рангов, а также соответствующие им тарификации, работы. Код сварочной профессии принят в ОКПДТР, он также внесен в списки ЕТКС.

Назначение Справочника ЕТК отрегулировано правительственным постановлением от 31 декабря 2002 года. Согласно этому документу, назначение акта ЕТКС в:

• Правильной классификации разрядов профессиональной квалификации
• Создании подготовительных схем и этапов по повышению квалификации работников разных направлений производства
• Структурировании тарифных и квалификационных параметров, которые содержат описание базовых видов деятельности по внесенным в перечни профессиям, и разрядным классификациям
• Установке предъявленных к уровню профессиональных знаний работника требований.

Не считая «Общих положений», в России существуют семьдесят два выпуска акта ЕТКС. Все эти документы законодательно действительны.

Выпуски разделены по специализациям и типам производства. В результате такого распределения аналогичные названия профессий указаны в разных томах ЕТКС.

Стоит обратить внимание, что при повторении наименования в разных томах ЕТКС, список прав, обязанностей и уровень ответственности повторяющейся профессии будут разными. Они будут соответствовать направлению производства, в котором задействован работник в конкретной сфере деятельности

Они будут соответствовать направлению производства, в котором задействован работник в конкретной сфере деятельности.

Правильное название и код профессии

Код профессии по ОКПДТР включает в себя непосредственно шифр плюс индекс базовой группы, контрольные номера, указывающие на разряд, квалификацию, тип оплаты труда, фасеты условий и степень механизации труда.

Код профессии сварщик включает в себя шифр и контрольные номера.

Например, код профессии электрогазосварщик — 19756 2 02 7212 Х-Х-ХХ-Х-Х, где:

• первые 5 цифр — код профессии;
• 2 — контрольная цифра;
• 02 — нумерация по ЕТКС;
• 7212 — код группы по ОКЗ;
• Х — показатель по тарифной сетке (от 1 до 8);
• Х — квалификация (от 1 до 3);
• ХХ — форма оплаты труда (от 10 до 22);
• Х — нормальные/тяжелые/особо тяжелые условия труда (1/2/3);
• Х — механизация работ (от 1 до 5).

Какую ответственность несет специалист?

Если рассматривать ответственность специалиста за выполненную работу, то стоит сказать, что она будет заключаться в:

• нарушении технологии выполнения сварочных работ;
• за выявленные нарушения закона, допущенные во время выполнения трудовой деятельности;
• за нанесенный материальный ущерб;
• если выявляется нарушение трудовой дисциплины.

Основная характеристика профессии

Для того чтобы лучше понять профессию, стоит внимательно изучить все ее плюсы и минусы.

Так, основная выгода от овладения профессией заключается:

1. даже начинающие специалисты могут рассчитывать на хорошую заработную плату, причем чем выше квалификация, тем доходы будут расти;
2. не обязательно получать специальное образование, особенно высшее, так как для получения допуска достаточно иметь среднее-специальное и даже курсы;
3. сварщики всегда буду востребованы на рынке труда. Особенно имеющие высокую квалификацию.

При этом имеются и факты, негативно сказывающиеся на выбор специальности:

1. быть сварщиком – значит выполнять тяжелую и даже опасную работу;
2. со временем могут проявиться различные профессиональные заболевания.

Все это нужно учитывать, выбирая профессию сварщик кто это – рассмотрели в этой статье.

Возможно вам будет интересна статья: Механик кто это такой.

Разряды сварщиков

Степень квалификации и профессионализма сварщика можно понять, узнав его разряд. 

Всего их шесть:

• 1 разряд – работа с пластмассовыми изделиями: демонтаж, сборка составляющих для сварки, простая работа по сварке.

• 2 разряд – термитная (плазменная и дуговая) сварка.

• 3 разряд – выполнение всех основных видов сварки.

• 4 разряд – ручная, дуговая, плазменная сварка, кислородная резка более сложных деталей.

• 5 разряд – сварка деталей и узлов высокого уровня сложности, вакуумных соединений. Сварка под действием электронных лучей или под давлением.

• 6 разряд – выполнение работ любых видов и сложности, широкий диапазон работы.

Независимо от того, какой квалификационный разряд имеется у сварщика, он должен выполнять следующие обязанности:

• Точное планирование объема работ и ее сроков.

• Выполнение норм охраны труда.

• Улучшение своих профессиональных качеств.

• Проведение анализа качества выполненных сварочных работ и т.д.

Программа обучения сварщиков

Вся учебная программа в рамках курса обучения сварщиков построена на постепенном и поэтапном освоении студентами навыков сварки и резке.

Сначала проводится курс теоретического обучения основам, после теоретического курса начинаются практические занятия, которым уделяется 70% времени от сего курса обучения.

В рамках программы так же изучаются:

• правила промышленной безопасности на объектах, контроль над которыми осуществляется РосПотребНадзором;
• оказание первой помощи;
• изучение всех видов сварочных аппаратов, их устройства;
• курс электротехники и электробезопасности.

Какими качествами должен обладать сварщик?

Специфика этого рода занятий такова, что сварщику необходимо быть осведомленным не только о концепции работы профессиональной техники, мерах безопасности во время работы сварочного аппарата, но и знать физику и химию как минимум на уровне школьных знаний.

Самыми важными личностными особенностями сварщика можно назвать аккуратность, точность, исполнительность, трудолюбие.

При этом нельзя упускать и тот факт, что сварщик работает на тяжелом производстве, поэтому ему надо тщательно следить за своим здоровьем. Например, необходимо регулярно проверять зрение, сердечно-сосудистую систему, а также органы дыхания.

А согласно технике безопасности любого тяжелого производства, к работе со сварочным аппаратом категорически не допускаются люди с неустойчивой психикой, остеохондрозом, радикулитом и аллергией. Может быть отказано в трудовой деятельности и тем, у кого наблюдаются проблемы со зрением, сердцем и легкими.

Где работать?

Инженеры в сфере сварочного производства могут найти применение своим силам практически в любой отрасли промышленности. Подобные специалисты вправе рассчитывать на трудоустройство в строительных компаниях или в исследовательских организациях соответствующих отраслей. Работа инженером-сварщиком возможна в любом регионе России. При наличии необходимой подготовки можно будет также трудоустраиваться и за границей. Точно охарактеризовать доход подобного специалиста весьма сложно.

Зарплата, пусть и выше чем в рабочих профессиях, но явно зависит как от уровня квалификации, так и от конкретного предприятия. Ожидаемо, что наиболее высокие доходы ждут тех, кто повышает свою квалификацию и расширяет универсальность навыков. В среднем по России инженер-сварщик может рассчитывать на заработную плату от 30 до 45 тысяч рублей. В столичном регионе ставки колеблются от 80 до 120 тысяч.

Дуговые способы

Выше мы разбирались с основными понятиями и физикой дуги (знаменитая РДС – ручная дуговая, абсолютный чемпион по популярности).

Но классификация способов сварки – дело строгое, поэтому представляем виды дуговой сварки отдельно взятым семейством:

Строение и свойства электрической дуги.

Ручные дуговые:

• РАД – ручная аргонодуговая неплавящимся электродом;
• РАДН – ручная аргонодуговая наплавка.

Автоматические способы дуговых:

ААД, ААДН, АЛСН, АППГН и т.д. – обширная семья способов с применением либо электродов (плавящихся и неплавящихся), либо проволок, либо порошковых проволок. Варить можно с газом и без.

Дуговые под флюсом:

• знакомая нам АФ, автоматическая дуговая под флюсом;
• различные приварки, наплавки с ленточными или проволочными электродами;
• механизированная дуговая.

Дуговые с покрытыми электродами:

• вот где правильное место для народной чемпионки РДС;
• ручная дуговая наплавка;

Механизированные дуговые:

МАДП, МПГН, МСОД и т.д. – многочисленная «механическая» семья.

Описание

Сварщик — это человек, работающий с различными металлами, а именно с их соединением между собой с помощью специальной техники (электродуговая сварка, газовый факел). Профессиональный навык специалиста в данной области можно определить качеством выполненных работ.

Профессия сварщик — это, прежде всего, рабочая специальность, которая не прощает даже самых незначительных ошибок, ведь они способны привести к катастрофическим последствиям

Именно поэтому очень важно уметь соблюдать все возможные меры безопасности и не забывать использовать защиту (маска со специально затемнённым стеклом). Последнее необходимо для того, чтобы работник мог обезопасить своё лицо и зрение от различных повреждений, которые с большой вероятностью могут произойти вследствие близкого контакта с искрами и пламенем

В современном мире профессия имеет несколько основных подразделений специализации:

• электросварщик;
• газосварщик;
• электросварщик-аргонщик;
• оператор автоматической сварочной машины.

Место работы

Фактически любая промышленность — золотая жила для сварщика.

Самые распространённые секторы для прибыльной работы:

• строительные площадки;
• автомастерские;
• заводские цехи и фабричные производства;
• компании, занимающиеся установкой и ремонтом системных коммуникаций;
• сельскохозяйственная сфера;
• область нефтепереработки и судовая.

Даже если сварщик не обладает большим опытом, он всегда может найти работу в одном из учреждении ЖКХ. Владельцы частных компаний и сферы обслуживания тоже всегда рады подобным специалистам. Именно с этого этапа лучше всего начинать свою карьеру, чтобы потом перейти к чему-то более серьёзному. Особенно радуют вакансии по типу «сварщик-сборщик», ведь опыт на таких работах набирается быстрее, зарплата пожирнее и т. п. Чаще всего опытные работники находят себя именно в индустрии на различных стройплощадках. Сварка металлоконструкций — основная работа сварщика, а основные используемые технологии в его деятельности — электрическая дуговая сварка и газовый факел.

На полуавтомате работают новички 2-3 разряда. Этот чудесный аппарат заменяет необходимость звать опытного сварщика каждый раз, как нужно выполнить некий объём работы. Чтобы понять, как именно работает эта машина, нужно всего лишь изучить параметры. Ещё одним чудом для начинающих является работа на машинках контактной сварки. Доступ к ней открыт от 2 и до 5 разряда. К 3-му разряду также относится сварщик оптоволокна, арматурных сеток и каркасов. Есть и такие вакансии, как сварщик-монтажник. Не стоит забивать на такие подработки, ведь они хоть и сложные, зато по-настоящему прибыльные. Если специалист дошёл до 5-го разряда, он может попробовать себя в роли слесаря. В этом же разряде можно начинать сваривать трубопровод и получать за это хорошую прибыль.

Последовательность действий

Пошаговая инструкция предусматривает выполнение нескольких видов работ. Сначала потребуется оснастить сварочный инвертор. От него отводят 2 кабеля. Один предназначен для подключения провода массы.

На другой, достаточной длины, подключают промышленный или самодельный держатель. Процесс обучения электросварке – дело достаточно сложное и требует большого времени.

Начало сварки: зажигаем дугу

Когда все собрано и подключено, надев маску, можно начинать розжигать электрическую дугу. Используйте для тренировки черновой кусок металла. Возбуждение дуги осуществляется постукиванием по поверхности или чирканьем о нее, как спичкой.

Новый электрод имеет оголенный кончик и зажигается достаточно быстро. Электрод, которым уже варили, если он успел остыть, поджигается труднее, поскольку у него на конце образовался “козырек” из обмазки. Нужно ударить 3-4 раза, чтобы ее отбить. Но не перестарайтесь, иначе без обмазки стержень начнет прилипать к изделию.

Наклон электрода

Когда дуга загорелась, не паникуйте. Привыкните к специфическому свету. Ваша задача — сперва научиться держать зазор между электродом и изделием в пределах 3-5 мм. Не пытайтесь сразу варить стык. Просто учитесь держать дугу, чтобы она не тухла (при чрезмерном удалении) и электрод не прилипал (при чрезмерном приближении).

Задача осложняется тем, что длина плавящегося электрода постоянно укорачивается, поэтому приходится приближать руку к изделию. “Твердая рука” приходит со временем, поэтому придется спалить не один электрод, прежде чем привыкните.

Когда уже освоили удержание электрической дуги, можно переходить к сварке. Прежде всего держите правильно электрод. Обычно варят, наклонив его на себя в пределах 30-60º. Некоторые сварщики выбирают оптимальное положение наклона 45º. Сварка углом назад обеспечивают хорошую видимость сварочной ванны, металл прогревается глубже. Сварка углом вперед (когда шов ведут от себя) содействует уменьшению прогрева. Это подойдет для соединения тонких металлов 1-2 мм.

Варить можно справа-налево или слева-направо, наклоняя электрод по разные стороны сварочной ванны. Здесь все зависит от доступа к месту соединения.

Движения электрода

На тонких металлах 1-2 мм, где две стороны плотно приставлены друг ко другу, никаких дополнительных движений не требуется. Возбуждается дуга, электрод выставляется на начало стыка, и медленно ведется вдоль линии соединения. Шов получится узкий, чешуйчатый.

На толстых металлах предусматривают зазор 1-2 мм, чтобы жидкий металл проник глубже. Если толщина пластины свыше 5 мм, необходима разделка кромок под углом 45 градусов. Тогда первый шов (называется корневой) прокладывается без дополнительных движений. А последующие нужны для заполнения ширины и требуют поперечных колебательных манипуляций. Это могут быть движения:

• полумесяцем;
• по круглой, треугольной спирали;
• зигзагами.

В идеале располагать деталь под небольшим наклоном, чтобы жидкий шлак не затекал в сварочную ванну. Если такой возможности нет, периодически делайте резкое движение кончиком электрода в сторону, откидывая шлак. Иначе возникнут непровары.

Некоторые советы по сварке различных соединений

Можно ли новичку самостоятельно научиться накладывать качественные швы? Да, без сомнений. В некоторых источниках присутствует слово «с легкостью». Легкости лучше не обещать, потому что сварка никогда не была легким и безопасным процессом. Но определить последовательные и выполнимые шаги вполне возможно самостоятельно. Принцип – от простого к сложному. Безусловно, все основные типы сварочных соединений имеют свои секреты и тонкости, которые нужно освоить.

Для дебютантов лучше всего подойдет электрическая дуговая сварка. Самый оптимальный вариант – начинать учиться под присмотром опытного наставника. Но если такой возможности нет, в сети огромное количество видеороликов с показом всех действий и подробнейшими разъяснениями к ним.

Однопроходные и многопроходные швы.

Главный начальный этап – это грамотная подготовка нужного оборудования.

Вот что нужно подготовить для электрической дуговой сварки:

Сварное оборудование (разные типы);

Электроды с правильно подобранным диаметром (чрезвычайно важно!)
Молоток для зачистки остывшего шва;
Металлическая щетка для той же зачистки сварного участка
Маска, специальный световой фильтр.

Требования к одежде простые: она должна быть плотной, с длинными рукавами и перчатками. Пригодятся выпрямитель с трансформатором (особенно если оборудование старое).

https://www.youtube.com/watch?v=AoRkP_DqEKs